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中國化學(xué)鋼化爐專業(yè)制造商
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日期:2021-02-04
概述
化學(xué)鋼化爐(glass chemistry tempering furnace)是用化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備,主要用于3MM以下電子類光學(xué)玻璃的強化處理,以及高強度,防火類玻璃的加工。
化學(xué)鋼化是將玻璃置于熔融的堿鹽中,使玻璃表層中半徑較小的離子與熔鹽中半徑較大的離子交換,最終在玻璃的兩表面形成壓應(yīng)力層,在玻璃的內(nèi)部形成張應(yīng)力層,達到提高玻璃機械強度和抗溫度沖擊性能的目的。加工出的玻璃強度高、熱穩(wěn)定性好,表面不變形、可做適當(dāng)切裁處理、無自爆現(xiàn)象?;瘜W(xué)鋼化技術(shù)克服了風(fēng)鋼化技術(shù)的缺點,在提高玻璃強度的同時,絲毫不影響光學(xué)性能。具有其他強化玻璃品種不可替代的應(yīng)用特點。
化學(xué)鋼化的工藝最早由皮爾金頓公司提出,光學(xué)類原片玻璃一般采用康寧,旭硝子等公司生產(chǎn)的居多,由于受到運輸,轉(zhuǎn)運,加工過程對強度的要求,原片規(guī)格一般不會很大,觸摸屏玻璃深加工企業(yè)根據(jù)需要,切割成所需要的尺寸,根據(jù)產(chǎn)量要求,定制相應(yīng)規(guī)格的化學(xué)鋼化爐進行強化處理。
第一代化學(xué)鋼化爐由一個單體的融鹽槽組成,沒有預(yù)熱,玻璃由人工直接放入融鹽槽進行離子交換,反應(yīng)完成后人工拉出融鹽槽。此方式效率低,成品率低,目前只在實驗室中運用或者小批量打樣使用。
第二代化學(xué)鋼化爐由福遠機械在2005年研制成功的一款基于高效率,高成品率的全自動化化學(xué)鋼化爐,由一個融鹽槽和兩個預(yù)熱箱組成,呈倒品字型的結(jié)構(gòu)。玻璃由升降裝置自動提升到預(yù)熱箱進行預(yù)熱,預(yù)熱完成后由升降裝置自動放入融鹽槽進行離子交換,交換完成后,再由升降裝置提升到預(yù)熱箱進行緩冷,到一定合適溫度后,即可出爐。全過程可實現(xiàn)自動化操作,減輕了人工操作的強度和危險性。
★化學(xué)鋼化玻璃具有較高的機械強度
1. 強化玻璃的抗沖擊強度是一般玻璃的5-8倍。
2. 強化玻璃的抗彎強度是一般玻璃的4-5倍。
3. 強化玻璃具有較高的耐靜壓強度。
★化學(xué)鋼化玻璃具有較好的熱穩(wěn)定性
熱穩(wěn)定性是玻璃能承受劇烈溫度變化而不破壞的性能。強化玻璃的熱穩(wěn)定性是用其所能承受的溫度差來表示,一般玻璃所能承受的溫度差約70-100℃,而化學(xué)強化玻璃所能承受的溫度差約150-250℃,熱穩(wěn)定性比一般玻璃提高了1.5-2倍。
★化學(xué)鋼化玻璃具有較好的表面平整度
因為化學(xué)鋼化玻璃未經(jīng)轉(zhuǎn)變溫度以上的高溫過程,所以不會像物理鋼化玻璃那樣存在翹曲,表面平整度與原片一樣。
★化學(xué)鋼化玻璃能再行適當(dāng)?shù)那胁?/span>
普通玻璃經(jīng)物理鋼化處理后不能用一般方式再行切裁,但化學(xué)鋼化能再行適當(dāng)?shù)那胁谩5牵档米⒁獾氖牵呵懈钸^程會使切口兩邊約1in(25mm)范圍內(nèi)的壓應(yīng)力徹底消失,使其恢復(fù)到普通玻璃狀態(tài)。
★化學(xué)鋼化玻璃存在應(yīng)力松弛現(xiàn)象
化學(xué)鋼化玻璃隨時間易產(chǎn)生應(yīng)力松弛,即隨著時間的推移化學(xué)鋼化玻璃的機械強度會有一定程度的下降。
★化學(xué)鋼化玻璃不存在著自爆的危險
一般玻璃原片經(jīng)物理鋼化處理后會有自爆的危險,這也是物理鋼化玻璃的一種特性。但是,化學(xué)鋼化玻璃不存在這一危險。
倒品字型的結(jié)構(gòu),由底部一個融鹽槽和軌道上兩個預(yù)熱箱組成。
1. 預(yù)熱爐一般采用對流加熱,對流風(fēng)機采用耐溫450度以上的熱循環(huán)風(fēng)機,保溫一般采用陶瓷纖維材料保溫,爐外殼溫度一般不超過45度(夏天)
2. 加熱形式采用電熱管,由不銹鋼304材料構(gòu)成,使用PLC控制整個加熱過程,階梯式升溫,精確控制爐內(nèi)玻璃的升溫曲線。
3. 冷卻采用雙組冷卻風(fēng)機,吹入的冷風(fēng)不直接接觸玻璃,通過側(cè)面風(fēng)道帶走爐內(nèi)的熱量,通過變頻精確控制爐內(nèi)玻璃的降溫曲線。
1. 使用不銹鋼SUS316耐高溫,耐腐蝕材質(zhì)制作的融鹽槽,作為化學(xué)反應(yīng)的載體。
2. 融鹽槽內(nèi)兩組測溫,精確測量融鹽溫度。
3. 融鹽槽四周以及底部安裝有螺旋電熱組,便于維修更換,可在不停爐的工況下,進行電熱維修工作。
4. 保溫采用陶瓷纖維材料,爐外殼溫度一般不超過45度(夏天)
1. 采用PLC+觸摸屏控制,全過程監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài),可遠程聯(lián)機檢測系統(tǒng)故障
2. 操作方式采用觸控式, 所有配線皆用CNS標(biāo)準(zhǔn)。
3. 所有資料都具有停電自動保持功能,不會因為電源關(guān)閉而消失。
4. 控制系統(tǒng)具有資料儲存功能,各種生產(chǎn)條件皆可設(shè)定于計算機中,并且可在不同的生產(chǎn)條件下隨時取用。
5. 買方需按照賣方要求將電源線預(yù)留在設(shè)備主控制箱處, 由賣方負(fù)責(zé)連接主控制箱。
采用不銹鋼SUS304材質(zhì)制作,底部使用不銹鋼絲網(wǎng)封板,吊籃運載車使用聚氨酯車輪,運行平穩(wěn),人工推入到指定區(qū)域后即可由設(shè)備自動抓取。設(shè)備兩側(cè)有走道,安全護攔及爬梯,方便檢修,日常維護。
采用螺旋升降裝置,運行平穩(wěn),防松落裝置全程監(jiān)控吊籃升降,遇到特殊情況可報警提示,并自動切斷升降系統(tǒng)。
以下條款中所述性能,均以符合GB11614—1999《浮法玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃為原片進行生產(chǎn)所達到的性能。
1. 最大加工玻璃尺寸:6000MM*2440MM
2. 最小加工玻璃尺寸:5MM*5MM
3. 加工玻璃厚度范圍:0.3MM~12MM
4. 化學(xué)鋼化反應(yīng)時間:2~12H
5. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合GB15763.2-2005 及同時符合國家最新出臺的化學(xué)鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)和世界各國及地區(qū)化學(xué)鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)鋼化爐完成后玻璃技術(shù)數(shù)據(jù)
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu):按照廠家提供的圖紙數(shù)據(jù),驗收符合規(guī)定
2. 設(shè)備材料:按照廠家提供的供應(yīng)商,規(guī)格,尺寸,驗收符合規(guī)定
3. 保溫性能:恒溫時檢查爐外殼數(shù)據(jù),驗收符合合同的約定
4. 可靠性:48小時連續(xù)運行無故障,驗收符合規(guī)定
5. 溫度的精確性:連續(xù)運行時檢查溫度數(shù)據(jù),驗收符合合同的約定
6. 化學(xué)強化性能:表面應(yīng)力500~700MPa;深度7~20um,精度±1um(soda-lime glass)
表面應(yīng)力600~800MPa;深度40~60um,精度±3um(康寧Gorilla Glass)
7. 抗沖擊性:直徑32mm,重量130g的鋼球落球高度大于50CM
8. 翹曲度:符合JC/T977-2005《化學(xué)鋼化玻璃》中關(guān)于彎曲度測量的要求
9. 驗收資料:設(shè)備圖紙,規(guī)格書,組裝圖,控制原理圖,電氣回路圖,操作說明書,維護說明書,主要儀器儀表說明書。